焦化廠中(zhong)，使用橫管終(zhong)冷(leng)器，其上段一般用中(zhong)溫水冷(leng)卻，下段用低(di)溫水冷(leng)卻。但即便終(zhong)冷(leng)后煤氣溫度可(ke)以控制在24-27攝氏度，但阻力(li)上升依舊比較快(kuai)，大概運行3-4天，就要倒換1次終(zhong)冷(leng)器，其生產非(fei)常被動。對于其原因(yin)，終冷器換管廠(chang)家帶大家來了解一(yi)下。

　　1、噴灑質量較差(cha)

　　終(zhong)冷(leng)器用噴(pen)(pen)灑(sa)泵(beng)自身打循(xun)環(huan)，多余的冷(leng)凝液(ye)滿流到地(di)下槽，再用泵(beng)從地(di)下槽送(song)到機械化焦油氨(an)水(shui)澄(cheng)清槽。經循(xun)環(huan)噴(pen)(pen)灑(sa)后的噴(pen)(pen)灑(sa)液(ye)中含有(you)銨(an)鹽等物質。再送(song)入終(zhong)冷(leng)器循(xun)環(huan)時，這些物質又帶入終(zhong)冷(leng)器中，引起惡性循(xun)環(huan)，進(jin)而導致阻力(li)上升過(guo)快(kuai)。

　　2、噴灑液溫度低

　　如果噴(pen)灑液溫(wen)度小于30攝氏度，則會很難熔(rong)化附著在(zai)終(zhong)冷器(qi)換管內部的銨鹽等堵塞(sai)物。

　　3、銨鹽堵塞

　　用蒸汽清掃(sao)終冷(leng)器(qi)時，用泵將清掃(sao)出的(de)物質(zhi)送到(dao)澄清槽時，非常(chang)容易堵塞管道，而且也不容易清掃(sao)，漏到(dao)地面(mian)上的(de)液(ye)體(ti)會很(hen)快凝固(gu)(gu)成固(gu)(gu)體(ti)。根據取樣(yang)化驗表明(ming)，漏到(dao)地面(mian)上的(de)液(ye)體(ti)主要是銨(an)(an)鹽、焦油、萘及焦粉等，大概(gai)有(you)(you)2/3的(de)物質(zhi)可以在溫水(shui)中溶解。這是因為硫(liu)銨(an)(an)飽和器(qi)煤(mei)氣出口離終冷(leng)器(qi)比較近，有(you)(you)部分硫(liu)銨(an)(an)母液(ye)被煤(mei)氣帶入終冷(leng)器(qi)，硫(liu)銨(an)(an)結晶附(fu)著在冷(leng)卻(que)水(shui)管上，導致阻力(li)增大。

　　4、只(zhi)有1臺初冷器操作時，煤氣處理負荷過大，也會(hui)導致終冷器換管阻力增加(jia)，器后煤氣溫度比(bi)較高。

　　5、終冷(leng)(leng)器換管(guan)(guan)(guan)上(shang)段(duan)沒有噴灑管(guan)(guan)(guan)，容易(yi)掛積附著(zhu)物。另外，清掃終冷(leng)(leng)器時，無法(fa)沖洗上(shang)段(duan)冷(leng)(leng)卻管(guan)(guan)(guan)組(zu)，管(guan)(guan)(guan)壁及冷(leng)(leng)卻水管(guan)(guan)(guan)之間的附著(zhu)物也會很(hen)難(nan)徹(che)底清除(chu)，掃塔效果(guo)較差。

　　綜(zong)上所述，就是終冷器換管阻(zu)力上升較快的(de)原因。